多功能粘结力改善助剂，改善油墨在塑料薄膜上的附着牢度，耐揉搓不掉色

各位朋友，各位同仁，大家下午好！

今天，很荣幸能在这里和大家一起聊聊一个既贴近我们生活，又充满技术含量的话题——多功能粘结力改善助剂，以及它在改善油墨在塑料薄膜上的附着牢度方面的神奇作用。说它贴近生活，是因为我们每天接触的食品包装、商品标签，甚至是手机贴膜，都离不开油墨和塑料薄膜的“亲密接触”。说它充满技术含量，是因为要让这二者“情比金坚”，可不是件容易的事情。

咱们都知道，塑料薄膜表面光滑，惰性强，就像一位高冷的女神，油墨想要在她身上“安家落户”，可不是一蹴而就的。就好比咱们相亲，印象很重要，但想要长久相处，那可得拿出真本事！这“真本事”，就是我们今天的主角——多功能粘结力改善助剂。

一、为何需要“红娘”：塑料薄膜与油墨的“爱情”难题

在深入了解这位“红娘”之前，咱们先得了解一下塑料薄膜和油墨之间的“爱恨情仇”。塑料薄膜，尤其是聚烯烃类薄膜，表面能低，极性小，表面张力也小，简单来说，就是“油水不相容”。而油墨，通常含有各种树脂、颜料、溶剂等，成分复杂，与塑料薄膜的匹配度往往不高。这就导致油墨在塑料薄膜上的附着力很差，容易出现掉色、脱落等问题，影响美观不说，还可能造成信息缺失，甚至食品安全隐患！

想象一下，你兴高采烈地买了一包薯片，结果包装上的生产日期和保质期一擦就掉，这还怎么让人放心？或者你买了一件心仪的衣服，结果标签上的洗涤说明看不清楚，这岂不是让人抓狂？这些问题，都与油墨和塑料薄膜的附着力息息相关。

二、“红娘”驾到：多功能粘结力改善助剂的“十八般武艺”

那么，我们的“红娘”——多功能粘结力改善助剂，是如何发挥作用的呢？它可不是只会牵线搭桥，而是身怀“十八般武艺”，能从多个方面改善油墨在塑料薄膜上的附着力。

1. 表面改性：为塑料薄膜“美容”

   塑料薄膜表面能低是“硬伤”，我们的助剂可以通过化学或物理作用，改变塑料薄膜的表面性质，提高其表面能。就好比给塑料薄膜“美容”，让它变得更具“亲和力”，更容易与油墨“一见钟情”。

   • 极性引入： 通过在塑料薄膜表面引入极性基团，例如羟基、羧基等，增加其与油墨的相互作用力。

   • 表面粗糙化： 通过微观粗糙化处理，增加油墨与塑料薄膜的接触面积，就像给鞋子增加摩擦力一样，提高附着力。

2. 界面相容：做油墨与薄膜的“翻译官”

   油墨和塑料薄膜的相容性差是另一个难题。我们的助剂就像一位“翻译官”，能够在油墨和塑料薄膜之间建立桥梁，促进二者的相互渗透和融合。

   • 增加润湿性： 降低油墨的表面张力，使其更容易润湿塑料薄膜表面，充分铺展。
   • 促进扩散： 促进油墨中的树脂和溶剂向塑料薄膜内部扩散，形成机械咬合力。

3. 交联固化：让“爱情”更加牢固

   仅仅“一见钟情”还不够，还需要“海誓山盟”，才能让“爱情”更加牢固。我们的助剂可以参与油墨的交联固化过程，形成更加致密的网络结构，提高油墨层的内聚力和附着力。

   

   仅仅“一见钟情”还不够，还需要“海誓山盟”，才能让“爱情”更加牢固。我们的助剂可以参与油墨的交联固化过程，形成更加致密的网络结构，提高油墨层的内聚力和附着力。

   • 促进交联： 促进油墨中的树脂发生交联反应，形成三维网络结构，提高油墨层的强度和耐磨性。
   • 提高耐化学性： 增强油墨层对溶剂、酸碱等化学物质的抵抗能力，延长使用寿命。

4. 物理增强：给油墨层“加钢筋”

   除了化学作用，我们的助剂还可以通过物理作用增强油墨层的附着力。就像给建筑物“加钢筋”，让油墨层更加坚固耐用。

   • 提高硬度： 增加油墨层的硬度，使其不易被刮擦和磨损。
   • 增强韧性： 提高油墨层的韧性，使其不易开裂和剥落。

三、产品参数：选择“红娘”的标准

选择一位合适的“红娘”，需要了解她的“基本情况”。以下是一些常见的多功能粘结力改善助剂的产品参数，供大家参考：

产品名称	主要成分	外观	粘度 (mPa·s)	固含量 (%)	适用体系	用量范围 (%)	特点
聚烯烃粘结力促进剂A	改性聚烯烃	透明液体	50-150	30-40	油性油墨	1-5	提高油墨在PP、PE等聚烯烃薄膜上的附着力，耐水煮、耐醇
聚氨酯粘结力促进剂B	聚氨酯树脂改性物	淡黄色液体	100-300	40-50	水性油墨	2-8	提高油墨在PET、BOPP等薄膜上的附着力，耐磨性好，耐揉搓
丙烯酸粘结力促进剂C	特殊丙烯酸共聚物	乳白色乳液	500-1500	45-55	水性油墨	3-10	提高油墨在PVC、OPP等薄膜上的附着力，光泽度高，手感好
偶联剂D	硅烷偶联剂	无色液体	5-15	98+	各种油墨	0.5-2	改善油墨与无机颜料、填料的相容性，提高附着力、耐水性
表面活性剂E	氟碳表面活性剂	透明液体	20-50	25-35	各种油墨	0.1-0.5	降低油墨表面张力，提高润湿性，改善流平性、抗缩孔性

温馨提示：

• 以上参数仅供参考，具体使用时需根据油墨体系和塑料薄膜的类型进行调整。
• 在使用前，请务必进行小试，确定佳添加量和工艺条件。
• 不同厂家的产品质量可能存在差异，建议选择信誉良好的供应商。

四、使用方法：掌握“红娘”的正确打开方式

想要充分发挥“红娘”的作用，还得掌握正确的“打开方式”。

1. 添加方式： 一般在油墨配制过程中加入，可以先将助剂溶解在溶剂中，再加入到油墨中，搅拌均匀。
2. 添加量： 添加量应根据油墨体系和塑料薄膜的类型进行调整，过量添加可能会影响油墨的性能。
3. 搅拌时间： 充分搅拌，使助剂均匀分散在油墨中。
4. 注意事项： 避免与强酸、强碱等物质接触，以免影响助剂的性能。

五、案例分析：让“红娘”一展身手

下面，我们通过一个案例来了解一下多功能粘结力改善助剂的实际应用效果。

案例： 某印刷厂在印刷食品包装袋时，发现油墨在聚乙烯（PE）薄膜上的附着力较差，容易出现掉色现象，影响产品质量。

解决方案：

1. 问题分析： PE薄膜表面能低，与油墨的相容性差。
2. 选择助剂： 选择聚烯烃粘结力促进剂A，它可以提高油墨在PE薄膜上的附着力，并具有良好的耐水煮性能。
3. 使用方法： 将聚烯烃粘结力促进剂A以3%的比例添加到油墨中，搅拌均匀。
4. 效果评估： 印刷后的食品包装袋，油墨附着力明显提高，通过了耐水煮测试，解决了掉色问题。

六、总结与展望：期待“红娘”更美好的未来

总而言之，多功能粘结力改善助剂就像一位神通广大的“红娘”，能够通过表面改性、界面相容、交联固化、物理增强等多种方式，改善油墨在塑料薄膜上的附着力，解决掉色、脱落等问题，提高产品质量和使用寿命。

随着科技的不断进步，我们相信，未来的粘结力改善助剂将会更加环保、高效、多功能，为印刷行业带来更多惊喜！

希望今天的内容对大家有所帮助。谢谢大家！

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联系人： 吴经理

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。