基于水性体系润湿分散剂的颜料浆制备技术，旨在实现高固含量、低粘度的稳定体系。

各位化工界的同仁，下午好！

今天，我将带领大家一同走进一个色彩斑斓的微观世界——颜料浆的制备。我们都知道，颜色是这个世界的灵魂，而颜料就是这灵魂的载体。想要让这载体焕发出耀眼的光芒，颜料浆的制备技术就显得尤为重要。今天，我们聚焦于“基于水性体系润湿分散剂的颜料浆制备技术”，探讨如何打造一款高固含量、低粘度的稳定颜料浆，让您的产品色彩更胜一筹！

想象一下，您是一位画家，颜料就是您手中的色彩魔杖。如果颜料结块、流动性差，您还能创作出令人惊艳的作品吗？答案显而易见。好的颜料浆，就像顺滑的奶油，让你能够轻松挥洒，实现心中所想。

一、颜料浆：色彩的微观交响乐

颜料浆，顾名思义，就是将颜料均匀分散在液态介质中的混合物。它并非简单的“搅拌搅拌”，而是一场微观世界里的“精细交响乐”。颜料颗粒如同一个个独立的乐手，需要找到自己的位置，和谐共处，才能奏出美妙的乐章。

传统的颜料粉体，表面积巨大，颗粒之间存在着强大的范德华力，导致它们像一群害羞的小伙伴，紧紧抱团，难以分散。这种“抱团”现象，会带来一系列问题：

• 色彩暗淡： 光线难以穿透结团的颜料，导致着色力下降，色彩不够鲜艳。
• 粘度升高： 颜料团聚，阻碍了体系的流动，导致粘度过高，难以使用。
• 稳定性差： 颜料容易沉降、絮凝，导致颜料浆分层，无法长期储存。
• 应用困难： 在涂料、油墨等应用中，容易产生颗粒、条纹等缺陷，影响产品质量。

而我们今天的主角——水性体系润湿分散剂，就像一位优秀的指挥家，它能有效降低颜料颗粒之间的表面张力，瓦解颜料团聚体，让它们在水性介质中“翩翩起舞”，终形成一款稳定、均匀、高品质的颜料浆。

二、水性润湿分散剂：颜料浆的魔法师

水性润湿分散剂，是一类表面活性剂，拥有“亲水”和“疏水”的双重性格。它们巧妙地利用这种双重性格，将颜料颗粒包裹起来，从而实现以下功能：

• 润湿： 降低颜料表面的张力，使水性介质更容易浸润颜料颗粒，打破颗粒间的空气屏障。
• 分散： 在颜料颗粒表面形成保护层，阻止颗粒间的聚集，保持颜料的分散状态。
• 稳定： 通过空间位阻或静电斥力，防止颜料颗粒再次聚集，提高颜料浆的储存稳定性。

水性润湿分散剂的分类

类型	特点	适用颜料类型
阴离子型	价格低廉，应用广泛，但耐硬水性较差，与阳离子体系相容性差。	适用于大多数无机颜料和部分有机颜料，如钛白粉、氧化铁红等。
阳离子型	具有一定的杀菌防霉作用，但价格较高，对pH值敏感。	适用于部分有机颜料，如酞菁蓝、酞菁绿等。
非离子型	具有良好的耐硬水性、耐酸碱性，与多种树脂体系相容性好。	适用于各种类型的颜料，尤其是有机颜料，如偶氮颜料、喹吖啶酮颜料等。
两性离子型	兼具阴离子型和阳离子型的优点，但价格较高。	适用于对分散稳定性要求高的颜料，如炭黑、珠光颜料等。
高分子型	分子量大，在颜料表面形成厚实的保护层，具有优异的分散稳定性和耐水性。	适用于各种类型的颜料，尤其是在高固含量体系中。

选择润湿分散剂的考量因素

选择合适的润湿分散剂，就像为颜料找到合身的衣服，需要考虑以下因素：

• 颜料类型： 不同的颜料具有不同的表面性质，需要选择与之相容的润湿分散剂。
• 介质类型： 水性体系中，需要选择亲水性强的润湿分散剂。
• pH值： 某些润湿分散剂对pH值敏感，需要根据体系的pH值进行选择。
• 应用体系： 不同的应用体系对颜料浆的性能要求不同，需要选择能够满足要求的润湿分散剂。
• 成本： 在满足性能要求的前提下，选择性价比高的润湿分散剂。

三、高固含量、低粘度的颜料浆：一场技术的盛宴

高固含量意味着更高的着色力、更少的溶剂使用，符合环保趋势。低粘度则意味着更好的流动性、更容易加工，提升生产效率。想要同时实现这两点，并非易事，需要精湛的技术和对体系的深刻理解。

高固含量意味着更高的着色力、更少的溶剂使用，符合环保趋势。低粘度则意味着更好的流动性、更容易加工，提升生产效率。想要同时实现这两点，并非易事，需要精湛的技术和对体系的深刻理解。

影响颜料浆粘度的关键因素

• 颜料粒径及分布： 颜料粒径越小，比表面积越大，更容易发生团聚，导致粘度升高。粒径分布越窄，分散稳定性越好，粘度越低。
• 润湿分散剂的用量： 润湿分散剂用量不足，无法有效分散颜料；用量过多，则可能导致体系不稳定，出现浮色、发花等问题。
• 研磨工艺： 研磨时间、研磨介质、研磨设备等都会影响颜料的分散效果，进而影响颜料浆的粘度。
• 水性树脂或助剂： 添加水性树脂或增稠剂等助剂会增加颜料浆的粘度。

高固含量、低粘度颜料浆的制备策略

• 优选润湿分散剂： 选择具有优异润湿分散性能的高分子型润湿分散剂，能够有效降低颜料颗粒之间的相互作用力，提高分散稳定性。
• 优化研磨工艺： 采用高效的研磨设备，如砂磨机、球磨机等，控制研磨时间和研磨介质的粒径，实现颜料的充分分散。
• 合理添加助剂： 根据需要添加消泡剂、防腐剂等助剂，但要注意控制用量，避免对粘度产生不良影响。
• 控制固含量： 在保证颜料浆稳定性的前提下，尽可能提高固含量，但要注意避免固含量过高导致粘度急剧升高。
• 精确控制pH值： 某些颜料和润湿分散剂对pH值敏感，需要精确控制pH值，保证体系的稳定性。

四、产品参数：用数据说话

一款优秀的颜料浆，需要用数据来证明它的价值。以下是一些关键的产品参数：

参数	指标	测试方法	意义
固含量	≥ 50% (可根据客户需求调整)	GB/T 6750-2007	颜料浆中颜料的质量百分比，越高着色力越强。
粘度	≤ 500 mPa·s (可根据客户需求调整)	GB/T 2794-1995	颜料浆的流动阻力，越低越容易加工。
细度	≤ 10 μm	GB/T 1724-1979	颜料颗粒的大粒径，越小分散性越好。
pH值	7-9 (可根据客户需求调整)	GB/T 6043-1995	颜料浆的酸碱性，影响颜料和润湿分散剂的稳定性。
稳定性	25℃/3个月，无分层、沉淀、絮凝	目测	颜料浆的储存稳定性，越稳定越能保证产品质量。
着色力	≥ 标准样的95%	GB/T 1705-1979	颜料浆的着色能力，越高色彩越鲜艳。

五、应用案例：实践出真知

好的理论需要实践的检验。让我们来看几个应用案例，感受一下水性体系润湿分散剂在颜料浆制备中的神奇力量：

• 水性涂料： 在水性涂料中，使用水性润湿分散剂制备的颜料浆，能够提供优异的着色力、遮盖力、耐候性和耐擦洗性，让您的墙面焕发持久光彩。
• 水性油墨： 在水性油墨中，使用水性润湿分散剂制备的颜料浆，能够提供细腻的印刷效果、鲜艳的色彩和优异的耐水性，让您的印刷品更具吸引力。
• 纺织印染： 在纺织印染中，使用水性润湿分散剂制备的颜料浆，能够提供牢固的色牢度、柔软的手感和优异的耐洗性，让您的纺织品更加舒适耐用。
• 皮革着色： 在皮革着色中，使用水性润湿分散剂制备的颜料浆，能够提供均匀的着色效果、鲜艳的色彩和优异的耐磨性，让您的皮革制品更加时尚美观。

六、展望未来：绿色环保，色彩无限

随着人们对环保意识的日益提高，水性颜料浆的市场需求将会越来越大。水性润湿分散剂作为水性颜料浆的核心组成部分，其发展前景也十分广阔。未来，水性润湿分散剂将朝着以下方向发展：

• 绿色环保： 研发更加环保、无毒、可降解的润湿分散剂。
• 多功能化： 研发集润湿、分散、稳定等多功能于一体的润湿分散剂。
• 定制化： 根据不同的颜料类型和应用体系，定制化开发润湿分散剂。
• 智能化： 利用人工智能技术，优化润湿分散剂的配方和生产工艺。

结语

各位，颜料浆的制备技术是一门精密的科学，也是一门充满创造力的艺术。水性体系润湿分散剂，就像一把开启色彩宝藏的钥匙，能够帮助我们打造出高品质的颜料浆，为世界增添更多色彩。

希望今天的讲座能够给大家带来一些启发和帮助。让我们携手努力，共同推动水性颜料浆技术的进步，创造更加美好的未来！

谢谢大家！

====================联系信息=====================

联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

联系电话： 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

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公司其它产品展示:

• NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

• NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

• NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

• NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。